หน้าที่ของวัสดุกรองอากาศชนิดต่างๆ ในห้องพ่นสี
ด้วยความสำคัญของการรักษาสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มมากขึ้นในระดับประเทศ ปัญหาการปล่อยมลพิษจากกระบวนการพ่นสีที่จำเป็นในอุตสาหกรรมการผลิตจึงได้รับความสนใจมากขึ้น สภาพแวดล้อมในการทำงานด้านการพ่นสีได้รับการปรับปรุงอย่างมาก โดยปัจจุบันโรงงานส่วนใหญ่ติดตั้งห้องพ่นสีแล้ว ปัจจุบันมีโครงสร้างด้านล่างหลักสองแบบที่ใช้ในการบำบัดก๊าซไอเสียจากห้องพ่นสี:
วิธีหนึ่งคือการวางแผ่นกรองพื้นใยแก้ว (วิธีแห้ง)
อีกวิธีหนึ่งใช้ระบบกระแสน้ำวนหรือม่านน้ำ (วิธีเปียก)
ทั้งสองวิธีจำเป็นต้องมีการบำบัดเพิ่มเติม เช่น การดูดซับด้วยถ่านกัมมันต์หรือการเผาทำลาย ก่อนที่จะปล่อยไอเสียสู่ชั้นบรรยากาศ เนื่องจากต้นทุนของห้องพ่นสีแบบแห้งค่อนข้างต่ำและไม่จำเป็นต้องบำบัดน้ำเสีย ทำให้วิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม (SMEs) และร้าน 4S ทั่วไป ซึ่งมักจัดการงานพ่นสีขนาดเล็ก ส่วนใหญ่ใช้ห้องพ่นสีแบบแห้ง ในขณะที่วิสาหกิจขนาดใหญ่และขนาดกลาง เช่น ผู้ผลิตรถยนต์ เลือกใช้ห้องพ่นสีแบบเปียก ด้วยเหตุนี้ ความต้องการแผ่นรองก้นห้องพ่นสีจึงมีมาก ทำให้การวิจัยเกี่ยวกับการลดการใช้งานแผ่นรองก้นห้องพ่นสีอย่างประหยัดและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมนั้นมีประโยชน์
- บทบาทของแผ่นกรองพื้นใยแก้ว
ห้องพ่นสีแบบแห้งใช้ตัวกรองสามประเภท:
ประการแรกคือ ตัวกรองแบบงัดแงะ (ผ้าไม่ทอ) ใช้สำหรับการกรองหยาบที่ช่องรับอากาศของห้องพ่นสี
อย่างที่สองคือตัวกรองด้านบน/ตัวกรองเพดาน(600G, 560G) ใช้สำหรับการกรองละเอียดในระบบจ่ายอากาศด้านบนของบูธ โดยมีระดับการกรอง F5 (DIN 24185)
อย่างที่สามคือท่อไอเสีย ตัวกรองหยุดสี (ใยแก้ว) ซึ่งดักจับอนุภาคที่เหลืออยู่ก่อนที่อากาศจะออกจากห้องพ่นสี ทำให้มั่นใจได้ว่าเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม ระบบกรองหลายชั้นนี้ช่วยเพิ่มคุณภาพอากาศและคุณภาพของสีที่พ่น ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
แผ่นกรองพื้นประกอบด้วยเส้นใยแก้วโมโนฟิลาเมนต์ต่อเนื่องความแข็งแรงสูง จัดเรียงในโครงสร้างแบบหนาแน่นสลับกับความหนาแน่นต่ำ เส้นใยกรองได้รับการออกแบบมาเพื่อดักจับละอองสีและฝุ่นละออง โดยในระยะแรกจะดักจับละอองสีได้ดีในขณะที่ยังคงรักษาการระบายอากาศที่ดีไว้ได้ อย่างไรก็ตาม เมื่อเวลาผ่านไป อนุภาคสีจะสะสมและทำให้เส้นใยอิ่มตัว แผ่นกรองก็จะสูญเสียประสิทธิภาพ โดยทั่วไปแล้ว ความสามารถในการดักจับฝุ่นของแผ่นกรองพื้นจะอยู่ที่ประมาณ 4 กก./ตร.ม.
หลังจากผ่านการกรองแล้ว ก๊าซไอเสียจะต้องได้รับการบำบัดด้วยถ่านกัมมันต์เพื่อดูดซับไอระเหยของตัวทำละลายอินทรีย์ก่อนที่จะเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษ ถ่านกัมมันต์อาศัยโครงสร้างที่หนาแน่นและพื้นผิวที่มีรูพรุนขนาดเล็กในการดูดซับไอระเหยของตัวทำละลายอินทรีย์ หากไม่มีแผ่นรองด้านล่างของตัวกรองเพื่อดักจับอนุภาคละอองสีที่เหนียว อนุภาคเหล่านี้จะอุดตันรูพรุนของถ่านกัมมันต์โดยตรง ทำให้ถ่านกัมมันต์เสียหายก่อนกำหนดหรือแม้กระทั่งใช้การไม่ได้ ดังนั้น แผ่นรองด้านล่างของตัวกรองจึงเป็นวัสดุสิ้นเปลืองที่จำเป็นสำหรับการรับรองการปล่อยมลพิษที่เป็นไปตามมาตรฐานในห้องพ่นสีแบบแห้ง
- การเปลี่ยนและการกำจัดแผ่นกรองพื้นไฟเบอร์กลาส
เมื่อติดตั้งครั้งแรก แผ่นกรองด้านล่างจะช่วยระบายอากาศได้ดีเยี่ยม โดยมีความต้านทานประมาณ 20 Pa เมื่อเวลาผ่านไป อนุภาคสีจะสะสมอยู่บนพื้นผิวและภายในเส้นใย ทำให้การซึมผ่านของอากาศลดลง และความต้านทานจะเพิ่มขึ้น เมื่อความต้านทานถึงประมาณ 300 Pa จะต้องเปลี่ยนแผ่นกรองใหม่ มิเช่นนั้น ประสิทธิภาพการระบายอากาศจะลดลงอย่างมาก ทำให้ละอองสีฟุ้งกระจายภายในห้องพ่นสีและปนเปื้อนผนังและผลิตภัณฑ์อื่นๆ
การเปลี่ยนแผ่นกรองพื้นเป็นงานที่ต้องใช้แรงงานมาก และการกำหนดความถี่ในการเปลี่ยนที่เหมาะสมก็อาจเป็นเรื่องท้าทาย ตามกฎระเบียบของประเทศที่เกี่ยวข้อง แผ่นกรองที่ใช้แล้ว ซึ่งประกอบด้วยเส้นใยแก้วยาวและคราบสี จัดเป็นขยะอันตรายและต้องส่งไปยังโรงงานที่ได้รับอนุญาตเพื่อการกำจัดอย่างถูกต้อง โดยมีค่าใช้จ่าย 3,000 หยวนต่อตัน